精細鑄件的機械功能比鑄鐵高,但其鑄件功能卻比鑄鐵差.由于不銹鋼精細鑄件的熔點較高,鋼液易氧化,鋼水的流動性差,縮短大,其體縮短率為10～14%,線縮短為1.8～2.5%.為避免鑄鋼件產生澆缺乏,冷隔,縮孔和縮松,裂紋及粘砂等缺點,有必要采取比鑄鐵復雜的工藝辦法：由于不銹鋼精細鑄件的縮短大大超過鑄鐵,為避免鑄件呈現(xiàn)縮孔,縮松缺點,在鑄造工藝上大都選用冒口和,冷鐵和補助等辦法,以完成順序凝固.由于鋼液的流動性差,為避免鑄鋼件產生冷隔和澆缺乏,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；精細鑄件澆注體系的結構力求簡單,且截面尺寸比鑄鐵的大；選用干鑄型或熱鑄型；恰當進步澆注溫度,一般為1520°～1600℃,由于澆注溫度高,鋼水的過熱度大,保持液態(tài)的時間長,流動性可得到改善.但是澆溫過高,會引起晶粒粗大,熱裂,氣孔和粘砂等缺點.因而一般小型,薄壁及形狀復雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
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