①回火　　

精細(xì)鑄造件產(chǎn)品回火的目的有以下幾個(gè)方面：　　

1、下降脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，精細(xì)鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使精細(xì)鑄件發(fā)生變形甚至開裂�！　�2、取得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，能夠經(jīng)過恰當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。3、穩(wěn)定工件尺度4、關(guān)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常選用高溫回火，使鋼中碳化物恰當(dāng)集合，將硬度下降，以利切削加工。　　

②正火　　

精細(xì)鑄件的出產(chǎn)還需要正火　　

正火是將鑄件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫恰當(dāng)時(shí)刻后，在停止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細(xì)化安排，改進(jìn)鋼的性能，取得接近平衡狀況的安排。正火與退火工藝比較，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的出產(chǎn)周期短。故退火與正火相同能到達(dá)零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都選用正火熱處理。一般合金鋼坯料常選用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。